WL340/460

OFFSET UMIDO SEMIROTATIVA

Un connubio di alta tecnologia e semplicità operativa.

Scheda Tecnica

CARATTERISTICHE PRINCIPALI
  • WL-340/460 addotta la tecnologia servo di Bosch Rexroth (Germania) per i servo motori brushless e per gli azionamenti di controllo per garantire una stampa estremamente stabile nel tempo.
  • Sistema di Trasmissione Shaftless: ogni unità di stampa è motorizzata indipendentemente dal proprio servo motore, 15 set di servo motori in totale per una macchina a 6 colori per permettere la registrazione esatta del colore durante l’operatività ad alte velocità.
  • Ogni unità di stampa è equipaggiata con un dispositivo a frizione per essere fermato indipendentemente quando richiesto. Questo sistema aumenta la vita operativa della macchina.
  • Unità di Stampa: printing unit di altissima qualità e robustezza. Assemblata con 19 rulli di trasporto e macinazione inchiostro con regolazione micrometrica, 4 rulli inchiostratori sulla lastra + 1 ad emulsione completa (acqua-inchiostro) tutto ciò per permettere un’elevatissima comprenza e qualità di stampa eliminando problemi di ghost (fantasma).
  • Sistema di bagnatura Acqua+Alcool con unità refrigerante.
  • Sistema Di Pre-Registro: la sola operazione richiesta è quella di inserire nel pannello di controllo la misura del formato inserito in macchina; ogni unità di stampa si muoverà alla posizione di pre-setting automaticamente. Ciò permette di risparmiare tempo e materiale nel mettere a registro la stampa.
  • Sistema di Messa a Registro Della Stampa: le movimentazioni trasversali e longitudinali di ogni gruppo stampa sono controllate da motori indipendenti. L’operatore grazie al pannello comandi ed alla telecamera di visione BST può mettere a registro la stampa in brevissimo tempo senza fermi macchina.
  • Elevata Area Di Stampa: 315x350mm, la massima ripetizione del formato è 350mm che significa una velocità massima, con il massimo formato, di 63m/min.
  • SchermoTouch LCD, super-veloce CPU, display di controllo a 12 pollici, touch screen indipendenti in ogni unità di stampa (nessuno svantaggio dato dai controller mobili: più facilità di rottura, l’operatore deve sempre “tirarselo dietro”, più facile colpirlo e danneggiarlo in quanto sporge dalla linea della macchina) in ogni stazione c’è un controller, potente sistema di interfaccia uomo-computer, segnali allarmi istantanei, ecc. Tutto ciò rende l’operatività più semplice e più efficiente.
  • Lubrificazione Circolare Automatica: assicura una vita più lunga e più efficiente a tutte le parti meccaniche che lavorano a contatto. La macchina da un allarme se c’è assenza di lubrificazione per 10 minuti e si fermerà in automatico se la lubrificazione manca da 30 minuti.
  • Semplice Sistema Di Montaggio Lastre: assicura un cambio lavoro in 5 minuti: togliere le vecchie lastre dalla macchina ed inserire le nuove su un lavoro a 4 colori.
  • Accurato sistema per punzonare e piegare le lastre in automatico con la supervisione di telecamere: il sistema perfetto e veloce per una precisione assoluta.
  • Registro diagonale della lastra in linea SOLO SUL CILINDRO PORTA LASTRA (e non su tutto il gruppo) e da pannello: CORREZIONE DA PULPITO insieme al registro longitudinale e trasversale.

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