07 Agosto 2026


Nel packaging flessibile convivono materiali e applicazioni molto differenti.

Da una parte cresce l’impiego di carte kraft non patinate, pure o accoppiate a una barriera, sostenuto dalla ricerca di soluzioni orientate alla riduzione della plastica. Dall’altra, film come PET, BOPP e MDO-PE restano essenziali dove barriera, resistenza e trasparenza rappresentano requisiti tecnici fondamentali.

In entrambi gli ambiti aumentano versioni, piccoli lotti, campagne stagionali e frequenti aggiornamenti grafici.

La stampa digitale per il packaging flessibile risponde a questa crescente frammentazione, affiancando i processi analogici nelle produzioni in cui cambi lavoro e tempi di preparazione incidono sulla produttività.

Carta e film: due supporti, due piattaforme dedicate

Carta e film hanno proprietà e comportamenti produttivi differenti.

Per questo SCREEN ha sviluppato due soluzioni specifiche:

·       Truepress PAC 520P per il packaging flessibile su carte kraft non patinate, pure o accoppiate a una barriera;

·       Truepress PAC 830F per la stampa digitale su film PET, BOPP e MDO-PE.

Le due piattaforme condividono la medesima interfaccia EQUIOS, mentre utilizzano configurazioni e tecnologie sviluppate per il rispettivo campo applicativo. L’operatore ritrova così logiche e comandi familiari da una macchina all’altra, anche tra applicazioni diverse.

Truepress PAC 520P per il packaging a base carta kraft

Truepress PAC 520P è un sistema inkjet single-pass progettato per carte kraft non patinate. Può stampare carta pura oppure carta accoppiata a una barriera, in alluminio o altro materiale, purché il lato di stampa sia sempre quello in carta. La linea raggiunge una velocità di 80 metri al minuto.

La gestione da file consente di affrontare piccoli lotti, versioni differenti, campagne stagionali, codici variabili e produzioni on demand.

La piattaforma utilizza inchiostri pigmentati CMYK a base acqua, sviluppati per ridurre significativamente la presenza di solventi organici e composti organici volatili.

Secondo la documentazione SCREEN, gli inchiostri sono conformi ai principali regolamenti e linee guida europee previsti per le applicazioni di packaging alimentare.

Il workflow digitale riduce inoltre diversi passaggi manuali tipici dei processi convenzionali, come la preparazione delle forme di stampa, la miscelazione degli inchiostri e la sostituzione dei cilindri.

Truepress PAC 830F per film PET, BOPP e MDO-PE

Truepress PAC 830F è dedicata alla stampa digitale single-pass su film plastici come PET, BOPP e MDO-PE, con una velocità fino a 75 metri al minuto.

Utilizza inchiostri a base acqua CMYK affiancati dall’Heavy White, sviluppato per ottenere un’elevata densità ottica sui supporti trasparenti.

La copertura bianca crea una base uniforme per mantenere intensità cromatica, contrasto e leggibilità.

Controllo qualità durante la stampa

JetInspection integra l’acquisizione e l’ispezione delle immagini in tempo reale durante la produzione, segnalando all’operatore eventuali difetti rilevati lungo il nastro.

Dynamic Nozzle Shift controlla invece gli spostamenti del materiale e regola in tempo reale il posizionamento della stampa.

Il controllo qualità entra così nel processo produttivo e non viene rimandato esclusivamente alla fine della bobina.

Quando il digitale crea valore

Il digitale non sostituisce automaticamente il processo analogico.

Nelle produzioni lunghe e ripetitive, l’analogico può continuare a essere la scelta più efficiente. Il vantaggio del digitale emerge soprattutto in presenza di:

·       piccoli e medi lotti;

·       numerose versioni;

·       frequenti cambi grafica;

·       test di mercato;

·       campagne stagionali;

·       personalizzazione e dati variabili;

·       tempi di consegna ridotti.

La gestione da file elimina la necessità di predisporre nuove forme di stampa dedicate, come cliché, matrici o cilindri, per ogni nuova grafica.

Questo permette di organizzare la produzione in modo più coerente con un mercato caratterizzato da commesse sempre più frammentate.

Dalla stampa alla nobilitazione digitale

Dopo la stampa, il packaging flessibile può essere valorizzato con una fase separata di nobilitazione digitale roll-to-roll.

DMS800WP, della serie DMS1500-800, integra nobilitazione UV digitale, hot stamping e cold stamping. Permette di realizzare spot UV, goffratura 3D, cast cure, ologramma e Braille senza richiedere una nuova matrice fisica dedicata per ogni grafica.

La soluzione può essere inserita in workflow basati sia sulla stampa tradizionale sia su quella digitale.

SCREEN e DMS non formano una linea unica: operano come due fasi distinte, da configurare in funzione del supporto, dell’applicazione e del risultato richiesto.

Il ruolo di REM Digital

REM Digital affianca converter e aziende del packaging nell’analisi di supporti, volumi, versioni, requisiti di controllo ed effetti richiesti.

L’obiettivo non è digitalizzare ogni produzione, ma individuare dove Truepress PAC 520P, Truepress PAC 830F e DMS800WP possono rendere il workflow più flessibile e coerente con il mix reale delle commesse.

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